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LEXAN™ HF1130R PC(聚碳酸酯) 沙特基础 (SABIC)
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LEXAN™ HF1130R PC(聚碳酸酯) 沙特基础 (SABIC)

 
LEXAN™ 1130R 是沙伯基础(SABIC)推出的一款高流动性聚碳酸酯树脂,具有优异的脱模性能和良好的成型加工窗口。该品级专为注塑成型设计,在保持聚碳酸酯高透明度、优异机械性能和耐热性的同时,提供更佳的流动填充能力,适用于中等复杂度及薄壁部件的生产。

LEXAN 1130R 凭借其高流动性特性,能够有效填充复杂模具型腔,降低成型内应力,同时优异的脱模性能可显著缩短成型周期。其拉伸强度65 MPa,弯曲模量2300 MPa,热变形温度126℃ (1.82 MPa),兼具良好的力学性能与加工性能平衡。
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材质品类 PC 制造商 沙特基础 (SABIC)
牌号 HF1130R 等级 一般级
LEXAN™ 1130R 聚碳酸酯树脂 - 高流动性/易脱模 | SABIC

LEXAN™ 1130R 树脂

高流动性 · 易脱模级 · 通用聚碳酸酯
制造商:沙伯基础创新塑料 (SABIC)材料类别:聚碳酸酯 (PC)阻燃等级:UL94 V-2 @1.09mm核心特性:高流动性、易脱模、高透明度、良好冲击强度熔流率 (MFR):约18-20 g/10min

一、产品概述

LEXAN™ 1130R沙伯基础(SABIC)推出的一款高流动性聚碳酸酯树脂,具有优异的脱模性能和良好的成型加工窗口。该品级专为注塑成型设计,在保持聚碳酸酯高透明度、优异机械性能和耐热性的同时,提供更佳的流动填充能力,适用于中等复杂度及薄壁部件的生产。

LEXAN 1130R 凭借其高流动性特性,能够有效填充复杂模具型腔,降低成型内应力,同时优异的脱模性能可显著缩短成型周期。其拉伸强度65 MPa弯曲模量2300 MPa热变形温度126℃ (1.82 MPa),兼具良好的力学性能与加工性能平衡。

熔体流动速率 (MFR)
~18-20 g/10min
300°C/1.2kg,高流动性
拉伸强度 (断裂)
65 MPa
弯曲模量
2300 MPa
热变形温度
126 °C
典型应用:电子电器外壳汽车内饰件照明组件消费电子产品透明防护罩

二、产品基础信息

项目内容
产品名称LEXAN™ 1130R 树脂
材料类别聚碳酸酯 (Polycarbonate),高流动性,易脱模级
生产厂商沙伯基础创新塑料 (SABIC)
产品特性高流动性、易脱模、高透明度、良好冲击强度、UL94 V-2阻燃
阻燃等级UL94 V-2 @1.09mm
主要用途电子电器外壳、汽车内饰件、照明组件、消费电子产品、透明防护罩
加工方式注塑成型
RoHS合规符合RoHS环保指令

三、核心特性与优势

  • 高流动性,优异的成型加工性:MFR约18-20 g/10min (300°C/1.2kg),相比标准PC具有更好的充模能力,适合中等复杂度及薄壁部件注塑。
  • 优异的脱模性能:内脱模剂配方显著提升脱模效率,减少顶针痕迹,缩短成型周期,提高生产效率。
  • 高透明度及光学性能:透光率88% (2.54mm),雾度仅1%,适用于透明视窗、灯罩等光学应用。
  • UL94 V-2阻燃等级:1.09mm厚度通过V-2级认证,满足电子电气产品的阻燃安全要求。
  • 良好的冲击强度:保持聚碳酸酯优异的高抗冲击特性,确保制品在各类应用中的可靠性。
  • 良好的耐热性:热变形温度126℃ (1.82 MPa),RTI电气等级130°C,满足常规电子/汽车耐温要求。
  • 电气绝缘性能优异:体积电阻率 >1.0E+17 Ohm·cm,介电强度14.9 kV/mm,CTI等级PLC 2,适合电气绝缘部件。

四、典型应用领域

领域分类具体应用场景
电子电气电源适配器外壳、开关面板、智能电表壳体、插座面板、继电器壳体
汽车工业内饰装饰件、仪表板饰条、中控面板、车灯内部支架、门把手基底
照明设备LED灯罩、照明灯具外壳、灯座、透光面板
消费电子显示器边框、音箱壳体、家用电器透明视窗、遥控器外壳
工业设备仪器仪表外壳、控制面板、安全防护罩

五、典型性能参数表

5.1 机械性能

测试项目测试标准单位典型值
拉伸强度 (屈服, 50 mm/min)ASTM D 638MPa62.0
拉伸强度 (断裂, 50 mm/min)ASTM D 638MPa65.0
拉伸应变 (断裂)ASTM D 638%120
弯曲模量 (1.3 mm/min, 50mm span)ASTM D 790MPa2300
弯曲应力 (屈服)ASTM D 790MPa93.0

5.2 冲击性能

测试项目测试标准单位典型值
Izod 缺口冲击强度 (23°C)ASTM D 256J/m~640-750
拉伸冲击强度 (S型)ASTM D 1822kJ/m²~378-546

5.3 热性能

测试项目测试标准单位典型值
热变形温度 (1.82 MPa, 3.2mm)ASTM D 648°C126
相对温度指数 (RTI Elec)UL 746B°C130
相对温度指数 (RTI Mech w/impact)UL 746B°C130

5.4 阻燃性能

测试项目测试标准单位典型值
UL94 阻燃等级 (V-2)UL 94mm1.09

5.5 物理与光学性能

测试项目测试标准单位典型值
比重ASTM D 792-1.20
熔体流动速率 (MFR, 300°C/1.2kg)ASTM D 1238g/10min~18-20
成型收缩率 (流动, 3.2mm)SABIC Method%0.5 - 0.7
透光率 (2.54 mm)ASTM D 1003%88
雾度 (2.54 mm)ASTM D 1003%1.0
*典型数据基于实验室测试,仅供参考,不应用于规格设定。数据源自SABIC原始技术文档。

六、注塑成型工艺建议

6.1 干燥预处理

  • 干燥温度:120°C
  • 干燥时间:3 - 4 小时 (推荐除湿干燥机)
  • 累计干燥时间:≤48小时,避免热降解
  • 最大水分含量:≤0.02%

6.2 注塑成型关键参数

工艺环节推荐参数范围备注
熔体温度 (加工温度)270 - 295 °C根据产品壁厚和模具设计调整
后段温度 (区1)250 - 270 °C保证塑化均匀
中段温度 (区2)260 - 280 °C-
前段温度 (区3)270 - 295 °C-
喷嘴温度265 - 290 °C防止流涎或冷料
模具温度70 - 95 °C提高表面光洁度,降低内应力
背压0.3 - 0.7 MPa适宜均匀塑化
螺杆转速40 - 70 rpm避免过热剪切
射胶量/机筒容量比40 - 60%确保塑化质量
排气槽深度0.025 - 0.076 mm防止气体滞留
注塑提示: LEXAN™ 1130R 具有良好的流动性和脱模性能,适合中等复杂度及薄壁部件的注塑成型。建议严格控制干燥工艺以避免水分引起的缺陷,合理的模具温度有助于获得优异的产品表面质量。

七、免责声明

重要提示

本产品数据表所示数值基于实验室测试样品,代表材料性能的标准范围,不构成最终零件设计的保证。实际性能受模具设计、加工条件、制品形状及环境因素影响。用户应独立评估材料在具体应用中的适用性。

沙伯基础及其子公司(“卖方”)按标准销售条款提供信息,不作任何明示或暗示担保,包括适销性或特定用途适用性。任何有关产品应用的建议不应视为侵犯知识产权的许可。客户须通过完整测试确认材料和设计的安全性及合规性。

* Lexan 是 SABIC Innovative Plastics 公司的商标。© 2018-2025 SABIC. 保留所有权利。

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