Saic 13G50是赛川塑胶有限公司研发的50%玻纤增强聚酰胺66（PA66-GF50）材料，呈本色颗粒状，属于低粘度注塑级产品。该材料以超高玻纤含量带来的极致刚性与强度为核心优势，通过RoHS、REACH及UL认证，含热稳定剂、润滑剂及脱模剂添加剂，适配注射成型工艺。其兼具优异的热稳定性、电气绝缘性与尺寸精度，阻燃等级达UL94 HB级，广泛应用于绝缘材料、工业部件、隔热制品等对结构强度与耐高温性能有严苛要求的场景。

• 极致刚性与力学强度：50%高玻纤含量赋予材料卓越力学性能，干态下拉伸模量16800MPa、拉伸强度240MPa、弯曲强度360MPa，湿态下仍保持较高强度（拉伸模量12500MPa、弯曲强度300MPa），结构承载能力远超普通玻纤增强材料，适配重型工业部件需求。
• 优异尺寸稳定性：流动方向收缩率仅0.33%，整体收缩率0.46%，尺寸精度极高；UL746标准下尺寸稳定性达0.0%，配合流动方向低线膨胀系数（5E-6~2E-5 m/m/K），能有效抵抗温度与湿度变化导致的变形开裂。
• 高耐热与热稳定性：热变形温度达250℃（1.8MPa）、260℃（0.45MPa），熔融温度260℃，短期使用温度240℃，可适应高温工况；5000hr长期使用温度165℃，耐热老化性能优异，延长制品使用寿命。
• 低粘度与加工优势：275℃/5kg条件下熔融指数8cm³/10min，低粘度特性适配复杂结构注射成型；含脱模剂与润滑剂，易脱模且成型效率高，降低玻纤外露等加工缺陷率。
• 可靠电气绝缘性能：干态体积电阻1E+13Ω.m，绝缘强度最高90KV/mm，介电常数（1MHz）3.8，电气绝缘性能稳定；相比漏电起痕指数（CTI）550V，适配高压绝缘部件场景。
• 环保与安全属性：通过RoHS、REACH认证，卤素含量极低（≤100ppm），符合环保要求；-30℃低温下简支梁缺口冲击强度13kJ/m²，低温韧性达标，适应多环境使用。

5.1 物理性能

5.2 机械性能

5.3 热性能

5.4 电气性能

5.5 阻燃与UL性能

6.1 预处理要求

• 干燥条件：PA66吸湿性强，加工前需采用除湿干燥机彻底干燥，建议干燥温度100-120℃，干燥时间4-6小时，确保水分含量≤0.1%，避免制品出现气泡、银丝等缺陷。
• 原料保存：储存在干燥密封的容器中，避免阳光直射与潮湿环境，开封后未用完的原料需及时密封，防止吸潮影响性能。

6.2 注塑成型核心参数参考

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