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Saic 209G33 33%玻纤增强超韧聚酰胺 PA66

Saic 209G33 33%玻纤增强超韧聚酰胺66产品详情

Saic 209G33 33%玻纤增强超韧聚酰胺66

发布时间：2025-09-28修订时间：2025-09-28来源：东莞市赛川塑胶有限公司产品文档

一、产品概述

Saic 209G33是东莞市赛川塑胶有限公司研发的33%玻纤增强超韧聚酰胺66（PA66）材料，呈本色颗粒状，适配注射成型工艺。该材料以“超韧特性”与“玻纤增强刚性”的均衡表现为核心优势，通过UL认证（UL档案号：E41938），含冲击改性剂、润滑剂及脱模剂添加剂，阻燃等级达UL94 HB级。其在宽温域（-40℃至262℃）内保持稳定的力学性能与尺寸精度，尤其适用于对低温韧性、结构强度有双重要求的汽车、机械、电气等领域。

二、产品基础信息

项目	内容
产品名称	Saic 209G33
材料类别	聚酰胺66（PA66），33%玻纤增强、超韧改性
生产厂商	东莞市赛川塑胶有限公司
产品形态	颗粒状
可用颜色	本色（支持黑色、灰色定制）
阻燃等级	UL94 HB（0.75mm/1.5mm/3.0mm厚度，全色系）
材料属性	冲击改性、玻纤增强、超韧级、注塑级
核心认证	ROHS REACH
加工方式	注射成型
添加剂	冲击改性剂、润滑剂、脱模剂
材料标识	PA66

三、核心特性

超韧耐低温性能：23℃下悬臂梁缺口冲击强度达21kJ/m²，-40℃低温环境中仍保持15kJ/m²（干态），简支梁缺口冲击强度13kJ/m²，超韧特性显著，能抵御低温下的冲击载荷，适配户外及低温工况。
玻纤增强刚性均衡：33%玻纤赋予材料优异结构强度，干态拉伸模量8700MPa、弯曲强度205MPa，同时通过冲击改性实现“刚韧平衡”，避免纯玻纤增强材料的脆性缺陷。
优异尺寸稳定性：流动方向收缩率仅0.3%，线膨胀系数1.5E-5 m/m/K，尺寸精度高；UL746标准下尺寸稳定性达0.0%，能有效减少温度与湿度变化导致的变形开裂。
耐高温与热稳定性：热变形温度247℃（1.8MPa）、262℃（0.45MPa），熔融温度262℃，短期使用可耐受高温环境；灼热丝起燃温度最高725℃，热安全性优异。
良好加工与适配性：含润滑剂与脱模剂，配合明确的注塑参数（熔融温度285-305℃、模具温度50-100℃），易脱模且成型效率高；支持多色系定制，适配不同外观需求。
可靠电气与环保性能：相比漏电起痕指数（CTI）600V，体积电阻1E+12Ω.cm，绝缘性能稳定；有机化合物排放低（VDA 277标准下25μg/g），符合环保要求。

四、典型应用领域

领域分类	具体应用场景
汽车工业领域	汽车底盘结构件、变速箱周边耐冲击部件、低温环境用传感器外壳、车门锁体组件
机械制造领域	大型机械承重支架、低温工况齿轮/轴承座、精密设备防护外壳
电气电子领域	高压设备绝缘支架、户外电气柜结构件、耐高温继电器外壳
户外与工业领域	户外安防设备壳体、冷链设备部件、工业机器人关节连接件

五、典型性能参数表

5.1 物理性能

测试项目	测试标准	数据	单位
比重	ISO 1183	1320	kg/m³
收缩率（流动方向）	ISO 294	0.3	%
收缩率（垂直方向）	ISO 294	0.8	%
吸水率（2.00mm）	ISO 62	4.5	%
吸水率（24hr，水中）	ISO 62	0.83	%
吸湿率（2.00mm）	ISO 62	1.5	%
熔体密度	内部测试方法	1120	kg/m³

5.2 硬度性能

测试项目	测试标准	数据	单位
球压硬度（H961/30）	ISO 2039	220	MPa

5.3 机械性能

测试项目	测试标准	干态数据	湿态数据	单位
拉伸模量	ISO 527	8700	5800	MPa
拉伸强度（断裂）	ISO 527	142	95	MPa
断裂伸长率	ISO 527	4	5	%
泊松比	内部测试方法	0.34	0.35	-
弯曲强度	ISO 178	205	-	MPa
弯曲模量	ISO 178	7400	5200	MPa
悬臂梁缺口冲击强度（23℃）	ISO 180	21	20	kJ/m²
悬臂梁缺口冲击强度（-30℃）	ISO 180	14	10	kJ/m²
悬臂梁缺口冲击强度（-40℃）	ISO 180	15	10	kJ/m²
悬臂梁无缺口冲击强度（23℃）	ISO 180	74	80	kJ/m²
悬臂梁无缺口冲击强度（-30℃）	ISO 180	80	75	kJ/m²
简支梁缺口冲击强度（23℃，1eA型）	ISO 179	20	22	kJ/m²
简支梁缺口冲击强度（-30℃，1eA型）	ISO 179	14	14	kJ/m²
简支梁缺口冲击强度（-40℃，1eA型）	ISO 179	13	13	kJ/m²
简支梁无缺口冲击强度（23℃）	ISO 179	91	80	kJ/m²
简支梁无缺口冲击强度（-30℃）	ISO 179	80	75	kJ/m²

5.4 热性能

测试项目	测试标准	数据	单位
热变形温度（1.8MPa）	ISO 75	247	°C
热变形温度（0.45MPa）	ISO 75	262	°C
熔融温度（10℃/min）	ISO 11357	262	°C
线膨胀系数（流动方向）	ISO 11359	1.5E-5	m/m/K
线膨胀系数（垂直方向）	ISO 11359	1.19E-4	m/m/K
熔体导热系数	内部测试方法	0.22	W/(m·K)
熔体比热容	内部测试方法	2200	J/(kg·K)
热扩散率	内部测试方法	8.5E-8	m²/s

5.5 电气与阻燃性能

测试项目	测试标准	数据	单位
相比漏电起痕指数（CTI）	IEC 60112	600	V
防火等级（全色系，0.75mm/1.5mm/3.0mm）	UL94	HB	-
灼热丝起燃温度（GWIT，0.75mm/1.5mm）	IEC 60695-2-13	675	°C
灼热丝起燃温度（GWIT，3.0mm）	IEC 60695-2-13	725	°C
灼热丝可燃性指数（GWFI，0.75mm/1.5mm）	IEC 60695-2-12	650	°C
灼热丝可燃性指数（GWFI，3.0mm）	IEC 60695-2-12	775	°C
体积电阻	ASTM D257	1E+12	Ω.cm
绝缘强度	ASTM D149	35	KV/mm
耐电弧性	ASTM D495	6	PLC

5.6 VDA环保性能

测试项目	测试标准	数据	单位
有机化合物排放	VDA 277	25	μg/g
雾化G值	ISO 6452	0.8	mg
冷凝水含量	VDA 270	3	-
气味测试	VDA 270	合格	class

注：以上数据为特定实验室条件下的平均结果，仅供参考。实际产品性能可能因加工条件、测试环境及制品设计不同而有所差异，使用前请进行充分测试验证。

六、加工工艺建议

6.1 预处理要求

工艺参数	数值	单位	说明
干燥温度	80	°C	采用除湿干燥机，确保干燥均匀
干燥时间	2~4	小时	高湿度环境可延长至4~6小时
建议水分含量	≤0.2	%	水分超标易导致制品出现气泡、银丝

6.2 注塑成型核心参数

工艺环节	参数范围	单位	备注
熔融温度	285~305	°C	最佳温度295℃，避免超温降解
模具温度	50~100	°C	推荐80℃，保障冷却均匀
螺杆转速	0.2	m/s	控制剪切热，保护玻纤与冲击改性剂
保压压力	50~100	MPa	按制品壁厚调整，防止收缩凹陷
保压时间	3	s/mm	随制品厚度正比例调整
顶出温度	210	°C	确保制品顺利脱模无损伤

七、免责声明

赛川塑胶平台www.ssccjj.com所展示的资料是为了方便用户查阅，对于有关信息，比如牌号、数据、建议值等所有的数据及建议等给用户带来的不确定因素和后果概不负责。因此，用户与使用者在使用本产品之前，应向生产商或采购商索取或确认数据的可靠性。

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