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PA66 Saic 209G30HSL 30%玻纤增强 PA66 热稳定

Saic 209G30HSL 30%玻纤增强聚酰胺66产品详情

Saic 209G30HSL 30%玻纤增强聚酰胺 PA66

发布时间:2025-09-27修订时间:2025-09-27来源:东莞市赛川塑胶有限公司产品文档

一、产品概述

Saic 209G30HSL是东莞市赛川塑胶有限公司研发的30%玻纤增强聚酰胺66(PA66-GF30)材料,呈颗粒状,属于低粘度注塑级热稳定产品。该材料以高刚性、高流动性、优异尺寸稳定性及耐热老化性能为核心优势,通过RoHS、REACH等环保认证,含热稳定剂、润滑剂及脱模剂添加剂,适配注射成型工艺。其耐油特性与宽温域使用性能,使其在汽车动力总成、电气绝缘、机械部件等严苛场景中表现突出。

二、产品基础信息

项目内容
产品名称Saic 209G30HSL
材料类别聚酰胺66(PA66),30%玻纤增强
生产厂商东莞市赛川塑胶有限公司
产品形态颗粒状
粘度等级低粘度
阻燃等级UL94 HB(黑色,0.75mm/1.5mm/3.0mm厚度)
材料属性30%玻纤增强、注塑级、热稳定级
核心认证RoHS、REACH;
加工方式注射成型
添加剂热稳定剂、润滑剂、脱模剂
材料标识>PA66-GF30<

三、核心特性

  • 超高刚性与力学强度:30%玻纤增强赋予材料优异力学性能,干态下拉伸模量10000MPa、弯曲强度280MPa,湿态下仍保持较高强度(拉伸模量7200MPa、弯曲强度210MPa),结构支撑力强,适配承重部件需求。
  • 优异尺寸稳定性:流动方向收缩率仅0.38%,垂直方向0.93%,尺寸稳定性突出;线膨胀系数低(流动方向2.7E-5 m/m/K),配合UL746标准下0.8%的尺寸变化率,能有效减少温度与湿度变化导致的变形。
  • 高流动性与加工性:275℃/5kg条件下熔融指数达30cm³/10min,低粘度特性适配复杂结构注射成型;含脱模剂与润滑剂,易脱模且成型效率高,降低加工缺陷率。
  • 耐热老化与宽温使用:热变形温度达250℃(1.8MPa/0.45MPa),短期使用温度240℃,20000hr长期使用温度145℃,耐热老化性能优异,可适应发动机周边等高温环境。
  • 耐介质与环境适应性:具备耐油特性,能抵抗油脂类介质侵蚀;室外适用性达UL-746C f1等级,耐候性较好;-30℃低温下简支梁缺口冲击强度10kJ/m²,低温韧性达标。
  • 可靠电气性能:干态体积电阻1E+13Ω.m,绝缘强度最高90KV/mm,介电常数(1MHz)3.5,电气绝缘性能稳定,适配电气绝缘件场景。

四、典型应用领域

领域分类具体应用场景
汽车工业领域汽车动力总成零件、散热风扇、灯座外壳、底盘结构部件、变速箱周边耐油件
电气电子领域电气绝缘件、高压设备外壳、绝缘型材、继电器基座
机械制造领域机器/机械承重部件、齿轮、轴承座、精密结构支架
建筑与工业领域铝窗框连接件、工业设备外壳、耐高温耐腐蚀配件

五、典型性能参数表

5.1 物理性能

测试项目测试标准数据单位
比重ISO 1183/内部测试方法1360kg/m³
收缩率(整体)-0.49%
收缩率(流动方向)ISO 2940.38%
收缩率(垂直方向)ISO 2940.93%
吸水率(23℃,饱和,水中)ISO 625.2~5.8%
熔融指数(275℃/5kg)ISO 113330cm³/10min
粘数(0.5%浓度,96%硫酸)ISO 307145cm³/g

5.2 机械性能

测试项目测试标准干态数据湿态数据单位
拉伸模量ISO 527100007200MPa
拉伸强度(断裂)ISO 527190130MPa
断裂伸长率ISO 52735%
拉伸蠕变模量(1000hr,23℃,0.5%应变)ISO 899-5300MPa
弯曲强度ISO 178280210MPa
弯曲模量ISO 17886006500MPa
悬臂梁缺口冲击强度(23℃)ISO 18011.515.5kJ/m²
简支梁缺口冲击强度(23℃,1eA型)ISO 1791322kJ/m²
简支梁缺口冲击强度(-30℃,1eA型)ISO 17910-kJ/m²
简支梁无缺口冲击强度(23℃)ISO 17985100kJ/m²
简支梁无缺口冲击强度(-30℃)ISO 17970-kJ/m²

5.3 热性能

测试项目测试标准数据单位
热变形温度(1.8MPa)ISO 75250°C
热变形温度(0.45MPa)ISO 75250°C
熔融温度(DSC)ISO 11357260°C
线膨胀系数(流动方向,23~80℃)ISO 113592.7E-5m/m/K
线膨胀系数(垂直方向,23~80℃)ISO 113598.6E-5m/m/K
导热系数DIN 526120.35W/(m·K)
比热容内部测试方法1500J/(kg·K)
短期使用温度内部测试方法240°C
长期使用温度(5000hr)IEC 60216175°C
长期使用温度(20000hr)IEC 60216145°C

5.4 电气性能

测试项目测试标准干态数据湿态数据单位
体积电阻IEC 626311E+131E10Ω.m
表面电阻IEC 62631-3-2-1E10Ω
绝缘强度(0.6-0.8mm,K20/P50)IEC 602439075KV/mm
绝缘强度(60×60×1mm,K20/K20)IEC 602434434KV/mm
介电常数(1MHz)IEC 62631-2-13.55.6-
耗散因数(1MHz)IEC 62631-2-10.0140.3-
相比漏电起痕指数(CTI,溶液A)IEC 60112-450V

5.5 阻燃与UL性能

测试项目测试标准规格/条件数据单位
防火等级(黑色)UL940.75mmHB-
1.5mmHB-
3.0mmHB-
室外适用性UL-746C-f1-
热冲击指数(HWI,黑色)UL 746A0.75mm4PLC
1.5mm、3.0mm3PLC
热老化指数(HAI,黑色)UL 746A0.75mm、1.5mm、3.0mm1PLC
电气性能热指数(RTI Elec,黑色)UL 746B0.75mm~3.0mm125°C
冲击性能热指数(RTI Imp,黑色)UL 746B1.5mm115°C
3.0mm120°C
拉伸性能热指数(RTI Str,黑色)UL 746B1.5mm115°C
3.0mm130°C
相比漏电起痕指数(CTI)IEC 60112-1PLC
高压跟踪率(HVTR)UL 746A-1PLC
尺寸稳定性UL746-0.8%
耐电弧性ASTM D495-5PLC
注:以上数据为特定实验室条件下的平均结果,仅供参考。实际产品性能可能因加工条件、测试环境及制品设计不同而有所差异,使用前请进行充分测试验证。

六、加工工艺建议

6.1 预处理要求

  • 干燥条件:PA66吸湿性强,加工前需彻底干燥,建议除湿干燥机温度100-120℃,干燥时间4-6小时,确保水分含量≤0.1%,避免制品出现气泡、银丝缺陷。
  • 原料保存:储存在干燥密封容器中,避免阳光直射与潮湿环境,开封后未用完原料需及时密封,防止吸潮老化。

6.2 注塑成型核心参数

工艺环节参数范围备注
机筒温度进料区:230-250℃;压缩区:250-270℃;计量区:260-280℃低粘度特性适配宽温度范围,避免超温导致玻纤降解
喷嘴温度260-275℃防止熔料冷却堵塞喷嘴
模具温度80-120℃保障制品冷却均匀,减少内应力与玻纤外露
注射压力80-130bar配合高流动性,确保型坯充分填充复杂结构
保压压力40-80bar按制品壁厚调整,控制收缩凹陷
螺杆转速50-100rpm低速旋转减少剪切热,保护玻纤长度与材料性能

七、免责声明

赛川塑胶造平台www.ssccjj.com所展示的资料是为了方便用户查阅,对于有关信息,比如牌号、数据、建议值等所有的数据及建议等给用户带来的不确定因素和后果概不负责。因此,用户与使用者在使用本产品之前,应向生产商或采购商索取或确认数据的可靠性。

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