TPE/TPV 汽车密封条材料与 PVC 对比分析

汽车密封条的材料有哪些？

1. 三元乙丙橡胶

2. 聚氯乙烯

3. 热塑性弹性体 TPE/TPV

热塑性弹性体材料（TPE/TPV）是近年来发展的材料，其结构特点是由塑料和橡胶两相组成，故在一定程度上兼有了塑料和橡胶的特点，在加工过程中无须硫化，容易实现精确断面的控制，同时材料在一定条件下可回用，对环境污染小，因此，很受整车和密封系统设计者的关注。但由于其弹性较差，压缩永久变形较大，同时在海绵体的制造方面技术尚不够成熟，且价格较高，故其用量受到很大限制。目前，主要部分用于车窗侧条和窗导槽的制造。随着 TPE 制造技术的提高和完善，其应用范围将进一步扩大。

1. 环保安全无毒，不含亚硝酸盐等致癌物，不含重金属，可回收再生利用，通过 SGS 认证，符合欧盟 ROHS 环保标准指令。

2. 密度小：密度小于 1，仅相当于 EPDM 材质密封条的 67%。

3. 耐老化性能好：正常条件下使用年限不低于 15 年。

4. 硬度随温度变化小：使用温度可达 - 60℃到 + 130℃，在温度为 - 20℃到 + 40℃范围内，邵尔硬度变化不高于 5HA，优于传统材质 PVC 和 EPDM 密封条。

5. 回弹性好：在压缩率 30%、70℃×24h 的条件下，压缩永久变形为 25%；而相同条件下，EPDM 密封条为 75%。