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Bayblend® FR3008 PC/ABS 科思创 (原拜耳)(Covestro)
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Bayblend® FR3008 PC/ABS 科思创 (原拜耳)(Covestro)

 
(PC+ABS)-混合;阻燃剂;维卡/B 120温度=103°C;改进的化学性能和非常好的抗水解性能;HDT/A>=85°C;UL认可94 V-0,1.5毫米;电热丝温度(GWFI):2.0 mm时为960°C;良好的光稳定性
E41613-232953
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材质品类 PC/ABS 牌号 FR3008
制造商 科思创 (原拜耳)(Covestro) 等级 阻燃级
Bayblend® FR3008 阻燃PC+ABS合金 - Covestro

Bayblend® FR3008

阻燃PC+ABS合金材料 - 改进的耐化学性和耐水解性
制造商:科思创 (Covestro)材料类别:PC+ABS合金熔体体积流率:13 cm³/10min核心特性:阻燃、耐化学性、耐水解性

一、产品概述

Bayblend® FR3008科思创(Covestro)Bayblend®系列中的阻燃PC+ABS合金材料,具有改进的耐化学性和耐水解性。该材料具有UL94 V-0等级(1.5mm)阻燃性能,灼热丝测试(GWFI) 960°C (2.0mm),同时具备良好的光稳定性,适用于需要耐化学环境的阻燃应用。

产品具备优异的机械性能拉伸模量2800 MPa断裂应力50 MPa,断裂伸长率>50%,同时具有良好的热性能(热变形温度85°C维卡软化温度103°C)和电气性能,专为要求耐化学性和阻燃性能的应用设计。

熔体体积流率
13 cm³/10min
拉伸模量
2800 MPa
维卡软化温度
103°C
阻燃等级(1.5mm)
UL94 V-0
核心特性:UL94 V-0(1.5mm)灼热丝测试960°C(2.0mm)改进的耐化学性改进的耐水解性良好光稳定性RoHS合规
阻燃等级明细:1.5mm: UL94 V-02.0mm: SVB3.0mm: SVA

二、产品基础信息

项目内容
产品名称Bayblend® FR3008
材料类别阻燃PC+ABS合金 - 改进耐化学/水解性
生产厂商科思创 (Covestro)
产品特性阻燃、改进耐化学性、改进耐水解性、良好光稳定性
阻燃等级UL94 V-0 (1.5mm), SVB (2.0mm), SVA (3.0mm)
灼热丝测试(GWFI)960°C (2.0mm)
热变形温度(1.8MPa)85°C
维卡软化温度(B120)103°C
RoHS合规性RoHS合规
主要用途电子电气设备外壳、汽车部件、工业设备
加工方式注射成型
UI表卡E41613-232953

三、核心特性

  • 优异阻燃性能:UL94 V-0等级(1.5mm),SVB等级(2.0mm),SVA等级(3.0mm),满足严格的防火安全要求。
  • 高温灼热丝性能:灼热丝可燃性指数(GWFI)达960°C(2.0mm),满足高温防火要求。
  • 改进的耐化学性:对化学品具有更好的抵抗能力,适用于化学环境。
  • 改进的耐水解性:在潮湿环境中具有更好的性能稳定性。
  • 良好光稳定性:具有抗紫外线性能,适用于户外或光照环境。
  • 优异机械性能:拉伸模量2800 MPa,屈服应力60 MPa,断裂伸长率>50%,提供可靠的结构强度。
  • 良好冲击性能:悬臂梁缺口冲击强度30 kJ/m²(23°C),无缺口冲击无断裂。
  • 良好电气性能:体积电阻率1.0E+16 ohms·cm,介电强度30 kV/mm,CTI 300V。

四、典型应用领域

领域分类具体应用场景
汽车零部件汽车内饰件、仪表板部件、电气连接器、车载电子外壳
电子电气设备计算机外壳、电源设备外壳、开关面板、控制器外壳
工业设备工业控制设备外壳、仪表盘、化工设备组件、机械部件
家用电器厨房电器外壳、卫浴设备部件、小家电外壳
户外设备户外电气设备外壳、照明设备外壳、通信设备组件
医疗设备医疗设备外壳、诊断设备组件、医疗仪器部件

五、典型性能参数表

5.1 物理性能

测试项目测试标准单位数据
密度(23°C)ISO 1183g/cm³1.18
熔体体积流率(240°C/5.0kg)ISO 1133cm³/10min13.0
收缩率(流动方向)ISO 2577%0.50-0.70
收缩率(垂直流动方向)ISO 2577%0.50-0.70
吸水率(饱和, 23°C)ISO 62%0.50
吸水率(平衡, 23°C, 50% RH)ISO 62%0.20

5.2 机械性能

测试项目测试标准单位数据
拉伸模量(23°C)ISO 527-2/1MPa2800
拉伸应力(屈服, 23°C)ISO 527-2/50MPa60.0
拉伸应力(断裂, 23°C)ISO 527-2/50MPa50.0
拉伸应变(屈服, 23°C)ISO 527-2/50%4.0
拉伸应变(断裂, 23°C)ISO 527-2/50%>50

5.3 冲击性能

测试项目测试条件单位数据
悬臂梁缺口冲击强度-30°CkJ/m²10
悬臂梁缺口冲击强度23°CkJ/m²30
无缺口冲击强度(23°C)--无断裂

5.4 热性能

测试项目测试标准单位数据
热变形温度(0.45MPa, 未退火)ISO 75-2/B°C95.0
热变形温度(1.8MPa, 未退火)ISO 75-2/A°C85.0
维卡软化温度(B50)ISO 306°C101
维卡软化温度(B120)ISO 306°C103
线形热膨胀系数(流动)ISO 11359-2cm/cm/°C7.6E-5
线形热膨胀系数(横向)ISO 11359-2cm/cm/°C8.0E-5

5.5 电气性能

测试项目测试标准单位数据
表面电阻率IEC 60093ohms1.0E+16
体积电阻率(23°C)IEC 60093ohms·cm1.0E+16
介电强度(23°C, 1.00mm)IEC 60243-1kV/mm30
相对电容率(23°C, 100Hz)IEC 60250-3.20
相对电容率(23°C, 1MHz)IEC 60250-3.10
耗散因数(23°C, 100Hz)IEC 60250-5.0E-3
耗散因数(23°C, 1MHz)IEC 60250-7.0E-3
漏电起痕指数(解决方案A)IEC 60112V300

5.6 阻燃性能

厚度测试标准阻燃等级
1.50 mmUL 94V-0
2.00 mmUL 94SVB
3.00 mmUL 94SVA

5.7 流变性能

测试项目测试标准单位数据
熔体粘度(260°C, 1000/s)ISO 11443-APa·s195

5.8 灼热丝测试

测试项目测试标准厚度结果
灼热丝可燃性指数(GWFI)IEC 60695-2-122.0 mm960°C

六、加工工艺建议

6.1 预处理要求

  • 干燥条件:建议在80-100°C下干燥3-4小时,水分含量应低于0.02%。
  • 原料保存:储存在干燥、阴凉的环境中,避免吸湿。

6.2 注塑成型核心参数

工艺环节参数范围备注
熔体温度240-260°C标准熔体温度250°C
后段温度230-240°C-
中段温度240-250°C-
前段温度250-260°C-
喷嘴温度240-260°C防止熔料冷却堵塞
模具温度60-80°C保障流动性和表面质量
注射压力70-110 MPa根据具体模具结构调整,FR3008需要稍高压力
保压压力45-65 MPa实际最大注射压力的50-70%
螺杆背压5-15 MPa适中背压保证塑化均匀
注射速度中等偏快速度由于熔体粘度较高,建议使用稍快注射速度
排气槽深度0.02-0.04 mm确保良好排气
螺杆转速50-100 rpm适中转速保证塑化质量
加工注意事项:

由于FR3008具有改进的耐化学性和耐水解性,材料熔体粘度相对较高(195 Pa·s),建议在加工时适当提高注射压力和注射速度,确保良好的充填效果。同时,模具温度控制在60-80°C范围内,可以获得最佳的表面质量和尺寸稳定性。

七、材料特性优势

  • 优异阻燃性能:UL94 V-0等级(1.5mm),SVB/SVA等级,满足严格的防火安全标准。
  • 高温灼热丝性能:GWFI 960°C(2.0mm),满足高温防火要求。
  • 改进的耐化学性:对化学品具有更好的抵抗能力,适用于化学环境应用。
  • 改进的耐水解性:在潮湿环境中具有更好的性能稳定性,适合潮湿环境应用。
  • 良好光稳定性:具有抗紫外线性能,适用于户外或光照环境。
  • 优异机械性能:高拉伸模量(2800 MPa)和断裂伸长率(>50%),提供可靠的结构性能。
  • 良好冲击韧性:优异的缺口冲击强度(30 kJ/m²),无缺口冲击无断裂。
  • 良好电气性能:高体积电阻率(1.0E+16 Ω·cm)和CTI值(300V),满足电气绝缘要求。

八、免责声明

免责条款

本产品数据表所示的数值基于实验室测试样品的测试结果,代表材料性能的标准范围。这些数值本身不代表零件设计的充分依据,不适用于确定规格用途的最大值、最小值或数值范围。

模塑零件的性能可能受到多种因素的影响,包括但不限于材料选择、添加剂、零件设计、加工条件和环境暴露。用户全权负责确定特定材料和零件设计对其任何预期用途的适用性。

科思创及其子公司和关联公司(每个均为"卖方")的任何销售均完全按照卖方的标准销售条件(可应要求提供)进行,除非另有书面约定并由卖方代表签署。尽管此处包含的信息是善意提供的,但卖方不作任何明示或暗示的保证,包括适销性和不侵犯知识产权,也不承担与这些产品在任何应用中的性能、适用性或预期用途或目的相关的任何直接或间接责任。每个客户必须通过适当的测试和分析来确定卖方材料对其特定用途的适用性。卖方关于任何产品、服务或设计的可能用途的任何陈述均不打算,也不应被解释为授予任何专利或其他知识产权的许可。

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